工业设计公司是如何节省产品设计制造成本的?
2022-03-06 23:07:46

   优秀的工业设计不仅仅要好看,还要便于落地生产制造。华羽工业设计在与客户沟通阶段,就能帮助客户梳理出产品大致的材质和工艺,并估算出手板模型成本,开模成本,以及生产制造的成本范围。产品设计全程严格把控预算及客户需求,帮助客户节省至少40%开发成本。华羽工业设计主要从一下三个方面帮助客户合理降低设计生产成本:

一、合理定位

    设计初期,我们根据市场调研和客户定位,明确产品是用于哪些人群,通过哪些渠道销售,是走量的产品还是个性定制化的产品等等问题,这些问题也将直接决定了产品使用什么材质和工艺,匹配什么等级的供应链。

    比如对于资金有限或者在拼多多等低端走量的产品,我们往往在保障质量的基础下选择比较粗糙的开模方式,廉价的丝印等表面处理方式甚至不做表面处理,这样单件产品的制造成本就能节约十几万,如果是生产上千万的量的产品,通过工艺和材质优化,可以节省上百万的费用。

二、成本控制

成本是企业在做工业设计时候比较关注的部分。成本水平很大程度上决定了公司的利润率。在进行产品外观设计和机构设计时,我们通过一下方法降低成本: 

       1.在满足外观和结构的前提下,尽量减少零部件数量。

  2.满足产品基础功能和质量的基础下,我们选择更廉价的材质。 

  3.尽可能简化结构以节省模具成本,或者采用模块化设计,减少开模数量。

  4.优化产品装配方式,以降低产品生产组装成本。

  5.在外观效果差异不是太大的情况下,选择更为低成本的表面处理。

  6.统一材料规格,零部件大小和螺丝钉类型,使用现有材料,减少配件成本。

三、优化模具

     模具制造成本动辄几万十几万,少用模具,或者优化模具,能帮助客户在产品设计前期节约一大笔费用。

作为结构工程师,需要对模具,模具的基本结构,产品的成型方法,出模方式等有了解,通过模拟软件多次验证,并不断简化产品模型,这样才能设计出合理、可靠的产品结构,模具生产时候减少出错几率。

四、优化供应链

  华羽工业设计的产品设计师平均8年设计经验,通过多年的积累,筛选出了60多家供应链企业,这些企业在服务、质量、价格上均有很大优势,这样就可以帮助企业在模具生产、表面处理、包装印刷、产品组装、电路芯片等方面同步减少成本。

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